A gyorsjárati sebesség elérheti a 200 m/p-t, a maximális gyorsulás pedig a 4,0 G-t, így egyszerűen lehetővé teszi a nagy hatékonyságú lemezfeldolgozást.

Az anyaghulladék-eltávolító eszköz nagy sűrűségű égésgátló lemezekből készül, melyek tovább javítják a gépágy hővédelmét.

Az új generációs mátrix kialakítású gépágy és a keresztmetszeti zónák optimalizált hegesztett szerkezete jelentősen növeli a lézervágógép teljes vázszerkezetének merevségét. Ez a megoldás hatékonyan csökkenti a külső rezgések és hőhatások gépágyra gyakorolt kedvezőtlen hatását, így javítva a vágási pontosságot, stabilitást és a hosszú távú megbízhatóságot.

Az új ötödik generációs 6-os sorozatú alumínium gerenda 20%-kal könnyebb, és 15%-kal nagyobb csavarodási ellenállással rendelkezik az előző generációhoz képest. A könnyített kialakítású gerenda elősegíti a gép nagy dinamikájú mozgását, ezáltal jelentősen növeli a feldolgozási sebességet és hatékonyságot.

A gondosan kiválasztott, professzionális sebességváltók, nagy pontosságú fogaslécek, vezetősínek és egyéb prémium alkatrészek együtt biztosítják a teljes hajtáslánc kiemelkedő pontosságát és hosszú távú, megbízható működését.

A HSG saját fejlesztésű, nagy teljesítményű buszvezérlő rendszere sokféle funkcióval rendelkezik, melyek lehetővé teszik az intelligens és környezetbarát vezérlési megoldások megvalósítását egyszerű, felhasználóbarát műveleteken keresztül.

• több mint 2000 technológiai paraméter kezelése grafikus programozási felületen
• széles körű fájlkompatibilitás: támogatja a DXF, DWG, PLT, valamint NC kód fájlformátumokat, így rugalmasan illeszkedik különböző tervezőszoftverekhez és gyártási folyamatokhoz
• automatikus karbantartási emlékeztetők
• optimalizált salakeltávolítás mikro- és nanorudakon keresztül
• aktív akadályelkerülés – a gép érzékelők révén felismeri és elkerüli az akadályokat, minimalizálva az ütközésveszélyt a vágási folyamat során
• a kulcsfontosságú alkatrészek valós idejű felügyelete

• kézi és automatikus élkövető rendszer
• maradékanyagok felismerése és vágása koaxiális vizuális érzékeléssel az anyagpazarlás csökkentése és az energiamegtakarítás érdekében
• kis alkatrészek gyors gyártása mikro/nano rudakkal
• összeütközést gátló gerenda
• automatikus fúvókacsere (opcionális)

• EtherCAT busszal – kommunikációs technológia valós idejű követelményekhez
• abszolút értékek támogatása; folytatás a megszakított pozícióban meghibásodás után; távoli hiba diagnosztizálás
• automatikus gépkarbantartás-menedzsment: a főbb alkatrészek valós idejű felügyelete lehetővé teszi az intelligens karbantartási emlékeztetőket